上半年，工信部等七部門印發(fā)《推動工業(yè)領域設備更新實施方案》，指出要統(tǒng)籌擴大內需和深化供給側結構性改革，圍繞推進新型工業(yè)化，以大規(guī)模設備更新為抓手，實施制造業(yè)技術改造升級工程，并加快工業(yè)母機、農機、工程機械等行業(yè)超期服役老舊裝備的更新。
 

　　
       這是繼2016年國務院印發(fā)《中國制造2025》，將數控機床和基礎制造裝備列為“加快突破的戰(zhàn)略必爭領域”之后聚焦工業(yè)母機發(fā)展的又一重要文件。
 

　　中國機床工具工業(yè)協(xié)會會長毛予鋒表示，該《方案》在中央提出發(fā)展新質生產力、推進高質量發(fā)展的背景下推出，必將對我國機床產業(yè)和消費市場的建立與發(fā)展壯大起到重要促進作用。“未來，以數控機床為主打產品的企業(yè)將普遍受益，其中數控機床獲益更大。而掌握核心技術、具備完備產業(yè)鏈供應鏈生態(tài)、自主化程度高的企業(yè)將成為參與本輪《方案》的主力軍。”毛予鋒說。
 

　　一
 

　　高產值、高需求
 

　　亟待高品質升級

 

　　據MIR 睿工業(yè)預測，2024年中國五軸加工中心市場規(guī)模將超過百億，在2028年之后或將邁向200億臺階，進入新一輪增長階段，未來五年內市場規(guī)模將持續(xù)增長。
 

　　
       然而，從“巴統(tǒng)清單”到“瓦森納協(xié)定”，多年來西方發(fā)達國家始終在針對中國實施嚴格的技術，將五軸數控系統(tǒng)及五軸聯(lián)動數控機床視為戰(zhàn)略物資，實施嚴格的市場準入限制。以至我國機床行業(yè)總產值、總需求規(guī)模均穩(wěn)居第一，但五軸聯(lián)動數控機床仍長期高度依賴進口，給航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的發(fā)展升級帶來了巨大的挑戰(zhàn)。
 

　　
       一邊是西方國家持續(xù)縮緊的“卡脖子”策略，一邊是智能制造浪潮不斷高漲，新能源、航空航天、精密儀器等新興產業(yè)快速發(fā)展升級，例如新能源汽車的“三電”系統(tǒng)及其部件的精密制造需求持續(xù)增強，對機床設備提出的與日俱增的高標準要求。中國機床行業(yè)已經站在一個關鍵的十字路口。
 

　　二
 

　　HGC系列五軸聯(lián)動加工中心
 

　　打破技術壁壘，實現進口替代

 

　　在此背景下，派勒集團赫爾曼精機事業(yè)部的旗艦產品——HGC系列五軸聯(lián)動加工中心應運而生。依托集團旗下金嶺機床在機床制造研發(fā)領域近七十載的技術沉淀，以及自2014年起與在德國享有盛譽的WILHELM HERMANN的深度戰(zhàn)略合作，赫爾曼精機歷經多年潛心研發(fā)，不僅充分吸收了WILHELM HERMANN在精密制造領域的先進技術和設計理念，更在此基礎上不斷創(chuàng)新突破，成功掌握了五軸機床的核心技術。
 

　　作為赫爾曼精機的集大成之作，HGC系列五軸聯(lián)動加工中心成功實現了從機型設計、加工精度到關鍵部件、軟件系統(tǒng)的全面國產化，自主可控化率超過85%，有效打破了西方技術壁壘，實現了真正意義上的進口替代。
 

　　
       截至目前，上市不到半年的時間，HGC系列已迅速在航空航天領域獲得認可，積累下多起成功案例。
 

　　三
 

　　持續(xù)技術賦能
 

　　助力“制造大國”向“制造強國”的跨越

 

　　展望未來，站在數控機床產新的發(fā)展風口之上，金嶺機床與赫爾曼精機作為中國的數控切削機床與新能源智能裝備系統(tǒng)解決方案提供商梯隊中的先鋒之一，也必將在派勒集團的指引下，緊跟時代步伐，不斷深化與國內外科研機構及高校的合作，加速科技成果轉化，進而推動數控機床產業(yè)向更高質量、更高效率、更高智能化水平邁進，通過技術賦能，助力中國制造業(yè)轉型升級，實現由“制造大國”向“制造強國”的跨越。