濕法研磨砂磨機指的是包括:立式砂磨機、臥式砂磨機;統(tǒng)稱砂磨機,以下所講均為常規(guī)型的普通砂磨機,高檔納米砂磨機不在此列,注意區(qū)分!
要獲得理想的研磨效果,不但要有高效的設(shè)備,還要有一定的技術(shù)。在研磨時一般應(yīng)注意下列幾方面的問題。
1.預(yù)分散。
預(yù)分散是利用砂磨機進行砂磨*的一個過程。進入砂磨機的物料必須均勻,如進料不勻,不但容易造成管道堵塞,而且造成研磨開始階段的磨效下降,因此必須進行預(yù)分散。
2 .研磨介質(zhì)。
研磨介質(zhì)是與砂磨機配套的研磨材料,物料的粉碎靠它來實現(xiàn),因此它的理化指標以及使用方法都直接影響砂磨機的使用效果,可以說是決定研磨工藝是否成功的關(guān)鍵。
一般選用的研磨介質(zhì)應(yīng)為球形、化學(xué)穩(wěn)定性好、中性、耐磨、耐撞擊,對熒光增白劑無不良影響??刹捎娩撝椤⒉Aе?、陶瓷粒、氧化鋯等,但使用較多的是玻璃珠。研磨介質(zhì)的相對密度因材料的不同而有很大的差異,在一般情況下,介質(zhì)的相對密度與漿料的粘度有關(guān),漿料懸浮體粘度通常在0.04-0.08Pa.s左右的介質(zhì)比較理想,常用,選用相對密度為2-3研磨介質(zhì)。
球形研磨介質(zhì)的效率較高,介質(zhì)的粒度分布越均勻,則成品的粒徑越均勻,研磨效率和成品質(zhì)量越高,而且研磨介質(zhì)不易破碎。
一般所用介質(zhì)粒徑大小據(jù)原漿料中固體顆粒大小和對成品粒徑大小的要求來決定。用于熒光增白劑研磨的介質(zhì)粒徑通常為0.6-1.5mm研磨介質(zhì)的填充率對研磨效率和介質(zhì)的消耗有直接的影響。納米砂磨機_臥式砂磨機_棒銷式砂磨機-派勒智能設(shè)備廠家定制
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